再生料的生产工艺流程

这里说的是再生纯料，可以代替新料用的那种。             　　
    对再生料造粒，有的人不得要领总是在门外转来转去，结果是白白浪费了时间和金钱。

程序：             　　
    选好合适的料－破碎－水洗－漓干－造粒－晾干－必要时烘干             　　
    1，有的料买回来，不干净，就洗洗，破碎，造粒。  
    2，有的料不好造粒，就先用30目的网简单的造一遍，然后再用100目的网造。             　　
    3，造粒一般用子母机，这样效率高些，质量也可靠些。
     4，造粒用的80-100目网要用锡钢网，2000多元一卷。子机母机都要放网。不要选便宜的网，因为它们很容易击穿，而又发觉不了。            　　
    5，造湿料时，母机机头1，2区温度要稍低。             　　
    6，再生料造粒时，普遍温度要高于它本身的熔点，这样可以把料本身的油墨和其他一些看不出来的杂质挥发掉。             　　
    7，用料时的烘干也很重要，一般看起来好的料不好用就是因为里面的水分没烘（甩）干，有条件的可以抽真空。一定要烘（甩）了就用，这样才好找原因。             　　
    8，灵活把握，不要听信权威，合适自己的才是好的。

本机 (塑料造粒机、塑料再生机、塑料颗粒机)采用先进的设计原理，利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒，改变了传统的加热拉丝成粒原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，其优点是成粒物料材质损失小，制成率高，颗粒光洁度、密实度高。高效节能，操作简便，产品质量稳定，是目前*新型的塑料回收再生的造粒理想设备。　 
主要功能；
1. 对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收，投入再生产；
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产；
3.对化纤废料（ 绦纶、睛纶、丙轮等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理；
4.一机多用，可替代混合机或干燥机。
本机的主要特点：
1. 粉碎、混合、着色能一次进行。
2. 机器占地面积小。
3. 机械结构简单、操作方便。
4.刀刃间隙可调，换刀方便。
5. 生产效率高、耗能低
6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。

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